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在真正著手開始具體設(shè)計新車野馬V05-JM前，我們進行了長達幾個月的前期工作。通過大量的市場分析、對標比較等工作之后，戰(zhàn)略部門會和主設(shè)計師以及總工程師溝通，確定新項目所要設(shè)計的車的基本尺寸與大致參數(shù)。

1.市場調(diào)查

銷售部通過網(wǎng)絡、電話、傳單等形式對不同行業(yè)、年齡段的消費者對電動車的類型需求進行市場調(diào)查，并對調(diào)查結(jié)果進行歸類、分析和總結(jié)。

2.設(shè)計理念

通過市場調(diào)查，鑒于市場上在售電動車多為小巧花哨，華而不實的現(xiàn)狀。為此，設(shè)計一款外形粗獷、豪放，結(jié)構(gòu)扎實穩(wěn)固，配置全面高端的警民兩用電動巡邏車、代步車，以填補市場上此類車的需求。

3.概念設(shè)計（技術(shù)部）

（1）確定整車配置、整車總體布置；

（2）造型設(shè)計，制作整車效果圖；

（3）制作總布置草圖，確定車輛主要參數(shù)。

4.設(shè)計方案評審（各部門）

召集公司各崗位的代表 對設(shè)計方案進行評審，提出各自看法，集思廣益，收集歸納不同意見和想法，對設(shè)計方案進一步優(yōu)化。

5.試制設(shè)計（技術(shù)部）

車身、底盤、電氣工程師分工協(xié)作，通過設(shè)計計算獲得理論數(shù)據(jù)，并利用計算機軟件繪制三維數(shù)模，在電腦中進行裝配驗證；對設(shè)計方案進行參數(shù)化，最后繪制出可供加工制作的二維圖紙。

6.樣車試制和試驗（技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部）

由技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部組件試制、試驗專項小組。對各零部件按照正常的工藝要求進行裝配，并對裝配過程中遇到的尺寸參數(shù)問題進行記錄分析，并反饋于圖紙；對裝配好的車輛進行全面的試驗，并記錄各項試驗數(shù)據(jù):

(1)靜態(tài)試驗；

(2)路試；

①驗證底盤強度、整車穩(wěn)定性

②測試底盤懸掛系統(tǒng)即車輛舒適性

③測試轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

④測試制動系統(tǒng)

⑤測試電機的動力性

⑥驗證電機、電控、電路的可靠性

⑦測試電池續(xù)航能力

7.優(yōu)化設(shè)計（技術(shù)部）

對車輛試驗過程中遇到的問題進行逐個解決，最后凍結(jié)設(shè)計圖紙，完成設(shè)計工作。就是在這一次次的反復修改中，一輛新車的模型被漸漸完善，逐漸從設(shè)計師筆下的藝術(shù)品成為一件可以生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品。

8.市場推廣、批量生產(chǎn)